基本不具备隔热的作用
只是藉由深色的隔热膜改变视觉感受
因此思考如何强化汽车隔热膜的隔热效果
当时的染色汽车膜
采用在隔热膜的胶层中加上吸热剂
借此吸收太阳光中的红外线达到隔热的效果
但吸热剂饱和之后
反而对人体伤害反而更大
且隔热效果随着时间会大幅下滑
而其颜色较深的特性
清晰度相对差
且耐久度也低
第三代隔热膜–单层金属膜
用真空蒸镀工艺
在原膜层上喷溅金属制造而成
不使用之前吸热剂作为隔热主要隔热方式
这也开始进入现在金属膜的领域。
当时的金属膜受限于制造科技
金属层散布不均匀
导致清晰度不高
影响视野舒适性
另一缺点是反光较高
以现行法律规定来说,是完全不合法规的
第四代隔热膜–多层金属膜
为解决金属溅射不均匀的问题
磁控溅射工艺经历了多种技术革新
现已将镍、银、钛、金等宇航合金材料
采用的设备
将金属粒子均匀溅射于PET基材上
实现多层金属同时溅射在一张膜上
依靠反射阻隔红外线的热量。
但是由于金属层较多
会一定程度上影响通讯信号
且金属材质容易出现氧化现象
隔热膜再次有了突破性的发展
克服了金属所带来的缺点
陶瓷膜用含有氧化物的粉末
利用氧化物性质非常稳定的特性
不但可吸收红外线、紫外线
解决金属层容易屏蔽讯号的问题
低氧化
不阻隔GPS
是目前性能全面的隔热膜
但对施工要求较高
稍有不慎容易将膜体烤坏呈现出陶瓷裂纹或气泡
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